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密炼机在行业技术中的改进

东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家，下面为大家介绍一下密炼机在行业技术中的改进：

一、漏粉技术的改进

1、设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间。

2、密封材料采用的是耐磨损、易保养、不易变形韧性强的。

3、改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。

二、分散技术改进

密炼室的转子与压砣采取加压式设计，配方物料在密炼室内呈曲线运动，确保物料在密炼室内任何死角进行搅拌、剪切、挤压、捏炼，使物料混合均匀，达到较佳的分散效果。

1、密炼槽使用进口合金钢浇铸而成，表面经耐磨钢处理且镀硬铬。

2、转轴使用进口合金钢锻打经热处理调质，深度淡化72小时，确保转轴硬度高，承载能力高，扭力强，小型密炼机，不断轴，传动平稳。

3、转叶:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理，确保耐磨损。

三、温控技术改进：

1、自动控制温度系统与时间控制系统相结合，使其温度精准，操作简单易懂。想达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果和工作效率。

2、密炼机上的电器都是采用进口电器，确保设备的稳定性。

东莞市益宗机械设备有限公司已建立了完整的品质保证体系以及健全的经营管理机制，并坚持以品质至上、客户满意、持续改善、永续经营为理念。我们热诚欢迎新老客户光临惠顾，我们愿与您携手共创美好未来。

如何让密炼机分散更均匀？

东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家，为了提高橡胶产品使用性能，改进橡胶工艺性能和降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂，混炼就是通过机械作用使生胶与各种配合剂均匀混合的过程混炼不良，小型密炼机公司，胶料会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过低或过高、焦烧、喷霜等到现象，小型密炼机厂家，使后续工序难以正常进行，并导致成品性能下降。

由于生胶粘度很高，为使各种配合剂均匀混入和分散，必须借助炼胶机的强烈机械作用进行混炼，各种配合剂，由于其表面性质的不同，它们对橡胶的活性也各不一致。按表面特性，配合剂一般可分为二类：一类具有亲水性，如碳酸盐、陶土、氧化锌、锌钡白等；另一类具有疏水性，如各种炭黑等。前者表面特性与生胶不同，因此不易被橡胶润湿；后者表面特性与生胶相近，易被橡胶润湿。为获得良好混炼效果，对亲水性配合剂的表面须加以化学改性，以提高它们与橡胶作用的活性，使用表面活性剂即可起到此种作用。表面活性剂大多为**化合物，具有不对称的分子结构。

生胶分子量分布的宽窄对混炼性能有着重要的影响。影响炭黑在橡胶中分散的因素除橡胶本身外，还有炭黑粒子的大小，结构和表面活性等有关，因而炭黑粒子愈细，在橡胶中的分散就愈困难，高结构炭黑的空隙大，在混炼钢初期形成的包容胶浓度低而粘度大，小型密炼机生产厂，在随后的混炼中产生较大的剪应力，因而更易分散。

东莞市益宗机械设备有限公司本着”品质**，客户至上，精益求精，创新开拓“的服务理念，服务于每一个客户，致力于每一件产品，以信誉求市场，以质量求生存，竭诚邀请各界朋友和客户莅临公司或来电洽谈，我们将诚挚为您提供更专业、更真诚，更优质的服务。